Силкор, ООО

Каучуковая антикоррозионная мастика ЖКМа Характеристики Двухкомпонентный материал, состоящий из каучуковой основы и отвердителя, смешиваемых потребителем непосредственно перед применением. Производится по новым отечественным технологиям. Области применения В строительстве: • для защиты бетонных и металлических поверхностей от атмосферных разрушений; • для склеивания материалов на силикатной основе, приклеивания к бетону декоративных деталей, герметизации мелких строительных швов. В машиностроении: • для герметизации люков, крышек, приборов управления, резьбовых соединений; • в качестве прокладок для деталей с шероховатой поверхностью; • для герметизации ввода кабеля, приборов и аппаратуры. В электронике: • для герметизации металлических соединений из нержавеющей стали, алюминеевых и титановых сплавов; • для герметизации аппаратуры, работающей в среде воздуха при температурах от минус 50 до 150 оС и кратковременно до 250 оС; • при действии вибрации, ударных и повторно-переменных нагрузок; • для изготовления уплотнительных прокладок, фигурных изделий в литье. Особенности материала В отвержденном состоянии мастика антикоррозионная – резиноподобный материал, наиболее важными техническими свойствами которого являются: устойчивость к теплу и холоду, гидрофобность, атмосферостойкость, стойкость к ультрафиолетовому облучению и к действию озона, малая зависимость физических характеристик от температуры, хорошие диэлектрические свойства. Подготовка поверхности Бетонную поверхность перед нанесением следует зашлифовать (с целью удаления загрязнений и цементного молочка) и обеспылить. Металлическую поверхность зачистить до степени St3 или Sa2,5, обеспылить и обезжирить. Подготовка мастики Время работы с готовой мастикой регулируется количеством вводимого катализатора и может быть в пределах от 0,5 до 3 часов. В пасту, перед применением, тщательно вмешивают отвердитель (катализатор) в необходимом количестве для заданного времени жизнеспособности. Нанесение Нанесение мастики на обрабатываемую поверхность возможно с помощью шпателя, кисти без применения дополнительных растворителей. Гарантийный срок хранения 12 месяцев. ТУ У 24.3-30552853-004-2003 Изм.№1

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) Характеристики Полиэтиленполиамин - отвердитель холодного отверждения для эпоксидных смол и композиций. Представляют собой смесь этиленовых аминов. Назначение Полиэтиленполиамин применяется в качестве отвердителей эпоксидных смол, в производстве ионообменных смол, присадок, а также в других целях. Основные характеристики Рекомендуемые режимы отверждения для композиции, содержащей 10 массовых частей ПЭПА и 100 массовых частей эпоксидной смолы ЭД-20 (21% эпоксидных групп): 1. обычный - 24 ч при (20 - 25)⁰С; 2. применяемый для придания изделиям улучшенных физико-механических характеристик - 24 ч при (20 - 25)⁰С + 5 ч при 80⁰С. Примечание: Точное количество отвердителя и жизнеспособность композиции определяется потребителем экспериментально в зависимости от области применения, массы заливки, режима отверждения, наличия и вида наполнителя и т.д. Применение Соединение смолы с отвердителем должно производится при температуре не ниже чем +20 °C. Время желатинизации составляет, примерно - 1,5 часа, а время полного отверждения - 24 часа. Просим учесть, что при изготовлении эпоксидных полов время полного отверждения в зависимости от площади пола, температуры окружающей среды, пропорции компонентов, и других факторов, может составлять около месяца. При большом количестве отвердителя время застывания уменьшается, но возрастает вероятность потрескивания покрытия. Поэтому для заливки полов мы предлагаем обращаться к профессионалам в этой области. Запрещается смешивать сразу большое количество смолы с отвердителем без использования специальных аппаратов для смешивания во избежание вскипания. При изготовлении изделий из стеклопластика рекомендуется для каждой партии смолы и отвердителя делать пробный образец. Нагревание заметно ускоряет процесс отверждения. А так как само отверждение идет с выделением теплоты, то при приготовлении больших порций смолы с отвердителем возможно саморазогревание смеси, сопровождающееся вспениванием и очень быстрым ее затвердеванием. Для отверждения циановых смол берут 10...12% ПЭПА от массы смолы. При недостатке отвердителя смола остается недоотвержденной и не набирает требуемых механических свойств; при избытке отвердителя отверждение протекает очень быстро, а образующийся полимер становится хрупким. Для снижения хрупкости отвержденных полиэпоксидов их часто пластифицируют. Для этого можно вводить в смолу 15-20% (по массе) дибутилфталата или других пластификаторов. Пластификаторы, кроме того, эффективно разжижают вязкие смолы, облегчая приготовление смесей. Недостаток такой пластификации — снижение прочности и адгезионных свойств отвержденной смолы и появление хрупкости у полиэпоксида в процессе эксплуатации в результате улетучивания пластификатора. Постоянной во времени пластификации эпоксидных материалов можно добиться, используя отвердители-пластификаторы - олигоамиды (ПО-200, ПО-300), полисульфидные (тиоколовые) или карбоксилатные каучуки. Они вводятся в количестве от 30 до 80% массы смолы в зависимости от желаемой степени пластификации полимера. Для снижения вязкости эпоксидных смол используют древесный и каменноугольные дегти. По показателям прочности и деформативности целесообразно разбавлять эпоксидную смолу дегтем до соотношения 30:70. Специально для строительных целей выпускается эпоксидно-сланцевая смола ЭИС-1. Для удешевления эпоксидного связующего при его использовании в дорожном строительстве или в качестве антикоррозионного материала эпоксидную смолу совмещают с битумом в соотношении 1:1. Например, применяют композицию (в % по массе): эпоксидная смола — 30...40; битум — 30...40; стирол — 15...20, полиэтиленполиамин — 8...10. С этой же целью эпоксидные смолы модифицируют фурфуролацетоновыми смолами или фуриловым спиртом в соотношении от 1:1 до 1:4. Однако получаемый после отверждения продукт отличается хрупкостью и нуждается в пластификации. Для получения полимерцементных материалов используют также водорастворимые эпоксидные смолы: алифатические смолы марок ДЭГ-1 и ТЭГ-1 и эпоксидно-гидантаиновую смолу ЭГ-10. Сведения о безопасности Меры предосторожности: хранить в закрытой таре вдали от кислот (ангидридов), окислителей, эпихлоргидрина, воды, источников огня. Использовать в помещениях, оборудованных проточно-вытяжной вентиляцией, применять средства индивидуальной защиты, хранить в плотно закрытой таре в темном месте при температуре окружающей среды от 15 до 40°С. ПЭПА гигроскопичен и, образуя с водой раствор, частично гидролизуется. Поэтому ПЭПА необходимо хранить в герметических емкостях. Гарантийный срок хранения отвердителя - 2 года. ТУ 6-02-594 — 75

Каучук СКТН Характеристики Cинтетический низкомолекулярный диметилсилоксановый каучук СКТН, стабилизованный активной окисью кремния и отверждаемый катализаторами холодного отверждения. Области применения Каучук СКТН предназначается для изготовления монолитных заливочных и обволакивающих компаундов, герметиков, пеногерметиков, пропиточных композиций, материалов и покрытий, обладающих высокими диэлектрическими свойствами и работающих при температуре от минус 60 до плюс 250 °С. Сведения о безопасности Каучук хранят в складских помещениях при температуре не выше 30 °С. Гарантийный срок хранения 12 месяцев. ГОСТ 13835-73

Кремнийорганическая жидкость | ПМС-5-1000 Характеристики Полиметилсилоксановые жидкости представляют собой смесь полимеров линейной и разветвленной структуры. Области применения • Жидкости марок ПМС 5-10 используют в качестве высоко- и низкотемпературных теплоносителей для приборов, в качестве демпфирующих жидкостей. • Жидкости марок ПМС 20-40 широко используются в приборах в качестве амортизаторных, гидравлических, разделительных и демпфирующих жидкостей, в качестве основы пластичных смазок. • Жидкости ПМС 50-200 применяют в качестве амортизаторных, гидравлических, демпфирующих жидкостей, а также как добавки в политуры и различные средства бытовой химии. • Жидкости ПМС 300-400 применяется как основа вазелиновых паст; в виде водной эмульсии в качестве антиадгезионной смазки форм в производстве резинотехнических, пластмассовых изделий и каучуков, используют при производстве диэлектрических паст и вазелинов. В виде водной эмульсии для обработки стеклянной тары. В качестве демпфирующей жидкости. • Жидкости ПМС 500-1000 используют в качестве демпфирующей жидкости. • Жидкость ПМС 100Р используют в качестве основы низкотемпературных смазок, хладагентов и низкотемпературных жидкостей для различных приборов. • Жидкость 200-А применяют в качестве антипенной присадки к нефтяным маслам и краскам глубокой печати в полиграфической промышленности, в качестве антиадгезионной жидкости в шинной промышленности. • Разрешение на применение в пищевой промышленности получено для жидкостей ПМС-200, 300 и для эмульсии на основе ПМС-400. Технические характеристики полиметилсилоксановых жидкостей: Марка Температура вспышки, °С Кинематическая вязкость, сСт ПМС-5 не ниже 116 4,5 - 5,6 ПМС-10 не ниже 172 9,2 - 10,8 ПМС-20 не ниже 200 18 - 22 ПМС-40 не ниже 200 36 - 44 ПМС-50 не ниже 220 45 - 55 ПМС-100 не ниже 305 95 - 105 ПМС-200 не ниже 316 192 - 208 ПМС-300 не ниже 310 290 - 310 ПМС-400 не ниже 315 385 - 415 ПМС-500 не ниже 316 480 - 520 ПМС-1000 не ниже 310 950 – 1050 Сведения о безопасности Полиметилсилоксановые жидкости инертны, взрывобезопасны, не оказывают токсического действия на кожу и слизистые оболочки глаз. Гарантийный срок хранения 60 месяцев. ГОСТ 13032-77 изм. 1-3

Эмульсия КЭ10-01 Характеристики Эмульсия представляет собой 70% водную эмульсию полидиметилсилоксановой жидкости. Области применения • Разделительная эмульсия используется в литейном производстве в качестве разделительного состава при изготовлении стержней на основе фурановых смол по горячей оснастке. • Применяется в качестве разделительной смазки пресс-форм в шинной промышленности, в производстве каучука и пластмасс. Гарантийный срок хранения 12 месяцев ТУ У 24.6-33444644-009:2009.

СВЯЗУЮЩЕЕ КП-1 Область применения • Применяется в производстве при изготовлении керамических форм для точного литья по выплавляемым моделям. • Модифицирующая добавка в производстве органических полимеров, придающая им специальные свойства. • В лакокрасочной промышленности в качестве компонент электроизоляционных теплостойких эмалей и красок и матирующей добавки мебельным лакам. Бесцветная жидкость. Сведения о безопасности Рекомендуется применять соответствующую защитную одежду, рукавицы и очки или защиту лица. В случае контакта попадания на кожу или глаза промыть большим количеством воды и обратиться за медицинской помощью. Применение Согласно технологического регламента, действующего на предприятии потребителя. Гарантийный срок хранения 12 месяцев. Хранить при температуре от минус 60 °С до 30 °С. ТУ У 24.1-33444644-011:2010

Эпоксидная смола ЭД-20 Характеристики Смола эпоксидно-диановая неотвержденная Области применения Используется в электротехнической, радиоэлектронной промышленности, авиа-, судо- и машиностроении, в строительстве в качестве компонента заливочных и пропиточных компаундов, клеев, герметиков, связующих для армированных пластиков. Сведения о безопасности Меры предосторожности: Работающие с эпоксидной смолой ЭД 20 должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты. Все операции при работе с эпоксидными смолами должны проводится в помещениях оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Хранение: Эпоксидно-диановую смолу ЭД-20 хранят в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре не выше 40 0 С. Гарантийный срок хранения эпоксидной смолы ЭД 20, 18 месяцев со дня изготовления. ДСТУ 2093-92

Этилсиликат 40 Области применения • В металлургии для точного литья в качестве компонента противопригарных красок и как связующее для изготовления стержней, подверженных действию высоких температур. • В текстильной промышленности - для безусадочной отделки шерстяных тканей, уменьшения усадки ковровых изделий и пpидания им стойкости к гниению и действию пыли, как пропиточный состав для фильтровальных тканей. • В строительстве - для создания гидpофобных строительных материалов, обработки окрашенных повеpхностей, пропитки бетона с целью уменьшения его пористости, для получения кpемнесиликата и кислотоупорного цемента. • В стекольной и керамической промышленности - для просветления оптических стекол, для нанесения светорассеивающего слоя на баллоны электроламп. Применяется в качестве связующего пpи изготовлении кеpамических масс, стойких к сильно агpессивным сpедам и обладающих механической пpочностью, теpмостойкостью и высокими диэлектpическими свойствами, для пpоизводства высокоупоpных матеpиалов, выдеpживающих темпеpатуpу до 1750°С и нагpузку более 127кг/см3. • В лакокрасочной промышленности используют в качестве добавок, образующих быстросохнущие, теpмо- и водостойкие пленки с устойчивым блеском. Характеристики Жидкость со слабым запахом эфира, представляющая собой смесь тетpаэтоксисилана и полиэтоксисилоксанов. Растворимость: Хорошо растворяется в толуоле, бензоле, этиловом спирте и других растворителях. Сведения о безопасности Этилсиликат-40 малотоксичный, взрыво-, пожароопасный продукт. Гарантийный срок хранения 12 месяцев ГОСТ 26371-84

Средство для очистки фасадов Чистопрок-1 Для очистки фасадов из кирпича, натурального или искусственного камня, бетона и оштукатуренных поверхностей от солевых отложений (высолов) карбонатного и сульфатного происхождения, от атмосферных загрязнений. СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ При наличии на поверхности рыхлых солевых отложений и загрязнений рекомендуется удалить их механическим способом с помощью щетки. Нанести материал при помощи малярной щетки, кисти или валика равномерным слоем до прекращения впитывания, не допуская потеков и не оставляя капель. Выдержать 3-8 минут. В случае впитывания материала повторить обработку. Удалить продукты реакции с поверхности влажной тряпкой, мокрой щеткой, или струёй воды под давлением. При высокой засоленности фасада, обработку очистителем необходимо повторить. Чтобы защитить поверхность от воздействия осадков и появления повторных высолов необходимо обработать поверхность фасада гидрофобизатором марки «Аквапрок». Обработку гидрофобизатором проводить после высыхания поверхности фасада. Расход средства при однослойном нанесении составляет 0,2-0,3 л/м2 (или 1л средства на 3-5м2). Наносить только на сухую поверхность. Температура использования средства ― от +5°С до +35 °С. Внимание: Не использовать для очистки известняковых, мраморных и металлических поверхностей. Возможно разрушение нестойких красителей. Рекомендуется сделать пробное нанесение на небольшом незаметном участке поверхности или отдельно взятом элементе, проверив соответствие внешнего вида ожидаемому результату. Возможно для конкретной поверхности более подойдет средство для очистки фасада «Чистопрок-2» или «Чистопрок-3». После этого можно начинать обработку всей площади. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев от даты изготовления. Хранить и транспортировать при температуре от 0оС до +35оС, предохраняя от попадання влаги и воздействия прямых солнечных лучей, вдали от отопительных приборов, отдельно от щелочей. При замораживании и оттаивании средств их свойства сохраняются. Хранить в местах недоступных для детей, отдельно от пищевых продуктов. Беречь от детей.

Средство для очистки фасадов Чистопрок-3 Для очистки фасадов из кирпича, натурального или искусственного камня, бетона, известняковых, мраморных и оштукатуренных поверхностей от солевых отложений (высолов) и атмосферных загрязнений. СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ При наличии на поверхности рыхлых солевых отложений и загрязнений рекомендуется удалить их механическим способом с помощью щетки. Нанести материал при помощи малярной щетки, кисти или валика равномерным слоем до прекращения впитывания, не допуская потеков и не оставляя капель. Выдержать 3-8 минут. В случае впитывания материала повторить обработку. Удалить продукты реакции с поверхности влажной тряпкой, мокрой щеткой, или струёй воды под давлением. При высокой засоленности фасада, обработку очистителем необходимо повторить. Чтобы защитить поверхность от воздействия осадков и появления повторных высолов необходимо обработать поверхность фасада гидрофобизатором марки «Аквапрок». Обработку гидрофобизатором проводить после высыхания поверхности фасада. Расход средства при однослойном нанесении составляет 0,2-0,3 л/м2 (или 1л средства на 3-5м2). Наносить только на сухую поверхность. Температура использования средства ― от +5°С до +35 °С. Внимание: Не использовать для очистки поверхности цветных металлов. Рекомендуется сделать пробное нанесение на небольшом незаметном участке поверхности или отдельно взятом элементе, проверив соответствие внешнего вида ожидаемому результату. Возможно для конкретной поверхности более подойдет средство для очистки фасада «Чистопрок-1» или «Чистопрок-2». После этого можно начинать обработку всей площади. Опасно. При попадании на кожу и в глаза вызывает химические ожоги. Может вызвать коррозию металлов. Держать только в таре изготовителя. Не допускается контакт средства с кожей и глазами. Избегать вдыхания аэрозоля. Работать необходимо в резиновых перчатках, спецодежде, очках защитных или щитках защитных лицевых. После работы тщательно вымыть руки. Немедленно обратиться за медицинской помощью. При проливе засыпать место розлива песком/землей, загрязненный песок/землю собрать в отдельную тару для дальнейшей утилизации. По возможности убрать из зоны аварии металлические изделия. Закрытую тару с остатками продукта утилизировать в организованных местах сбора бытовых отходов. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев от даты изготовления. Хранить и транспортировать при температуре от -5оС до +35оС, предохраняя от попадання влаги и воздействия прямых солнечных лучей, вдали от отопительных приборов, отдельно от кислот. При замораживании и оттаивании средств их свойства сохраняются. Хранить под замком в таре производителя отдельно от пищевых продуктов. Беречь от детей.

Средство для очистки фасадов Чистопрок-2 Для очистки фасадов из кирпича, натурального или искусственного камня, бетона, известняковых, мраморных и оштукатуренных поверхностей от солевых отложений (высолов) и атмосферных загрязнений (в том числе металлических поверхностей). СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ При наличии на поверхности рыхлых солевых отложений и загрязнений рекомендуется удалить их механическим способом с помощью щетки. Нанести материал при помощи малярной щетки, кисти или валика равномерным слоем до прекращения впитывания, не допуская потеков и не оставляя капель. Выдержать 3-8 минут. В случае впитывания материала повторить обработку. Удалить продукты реакции с поверхности влажной тряпкой, мокрой щеткой, или струёй воды под давлением. При высокой засоленности фасада, обработку очистителем необходимо повторить. Чтобы защитить поверхность от воздействия осадков и появления повторных высолов необходимо обработать поверхность фасада гидрофобизатором марки «Аквапрок». Обработку гидрофобизатором проводить после высыхания поверхности фасада. Расход средства при однослойном нанесении составляет 0,2-0,3 л/м2 (или 1л средства на 3-5м2). Наносить только на сухую поверхность. Температура использования средства ― от +5°С до +35 °С Рекомендуется сделать пробное нанесение на небольшом незаметном участке поверхности или отдельно взятом элементе, проверив соответствие внешнего вида ожидаемому результату. Возможно для конкретной поверхности более подойдет средство для очистки фасада «Чистопрок-1» или «Чистопрок-3». После этого можно начинать обработку всей площади. При попадании на кожу и слизистые оболочки вызывает раздражение. Не допускается контакт средства с кожей и слизистыми оболочками. Рекомендуется работать в резиновых перчатках и очках защитных или щитках защитных лицевых. После работы вымыть руки. Закрытую тару с остатками продукта утилизировать в организованных местах сбора бытовых отходов. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев от даты изготовления. Хранить и транспортировать при температуре от 0оС до +35оС, предохраняя от попадання влаги и воздействия прямых солнечных лучей, вдали от отопительных приборов. При замораживании и оттаивании средств их свойства сохраняются. Хранить в местах недоступных для детей, отдельно от пищевых продуктов. Беречь от детей.

Грунтовка на основе алкидного лака ГФ-021 Характеристики Суспензия пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением растворителей, сиккатива и стабилизатора. Области применения Предназначена для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями, характеризуется двумя возможными режимами сушки; пленка, образуемая грунтовкой устойчива к изменению температуры от минус 45ºС до 60ºС. Цвет Красно-коричневый Подготовка поверхности • Очистить от пыли, грязи, жировых пятен, ржавчины, вздутых и отслоившихся участков старой краски и др. загрязнений любым механическим методом. • Обезжирить путем протирки поверхности волосяными щетками, ветошью, смоченными в бензине, уайт-спирите, сольвенте или др. растворителе. Подготовка грунтовки • тщательно перемешивают; • при необходимости разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, ксилолом (или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом 1:1), растворителями марок РС-2,649,650; при нанесении в электростатическом поле-РЭ-4В. Недопустимо разбавление другими, не предусмотренными здесь растворителями и смешивание с иными лакокрасочными материалами. Нанесение Наносится на подготовленную поверхность. Окраску производят только после полного высыхания грунта, во избежание миграции пигментов в эмаль. Перед нанесением на загрунтованную поверхность нитроэмалей, покрытие выдерживают в естественных условиях при температуре 18-220С не менее 6 суток. Методы нанесения • кистью; • струйным обливом; • окунанием; • распылением. Расход материала: 60-100г/м² Сведения о безопасности В отвержденном состоянии грунтовка нетоксична, пожаробезопасна Гарантийный срок хранение 6 месяцев ГОСТ 25129-82